দীর্ঘ জীবন রেডিয়াল ইলেক্ট্রোলাইটিক ক্যাপাসিটর ইনভার্টার এবং পাওয়ার সাপ্লাই জন্য উচ্চ ক্ষমতা

গুরুত্বপূর্ণ বিষয়
 অ্যালুমিনিয়াম ইলেক্ট্রোলাইটিক ক্যাপাসিটর ব্যবহারের জন্য নির্দেশিকা
(১) ডিসি অ্যালুমিনিয়াম ইলেক্ট্রোলাইটিক ক্যাপাসিটর সঠিক পোলারিটি অনুযায়ী ব্যবহার করা উচিত। ডিসি অ্যালুমিনিয়াম ইলেক্ট্রোলাইটিক ক্যাপাসিটর বিপরীত পোলারিটি অনুযায়ী সার্কিটের সাথে সংযুক্ত করা হলে, ক্যাপাসিটর শর্ট সার্কিট হবে এবং এর ফলে উৎপন্ন কারেন্ট ক্যাপাসিটরের ক্ষতি করবে। যদি নেগেটিভ লিডে পজিটিভ ভোল্টেজ প্রয়োগ করা সম্ভব হয়, তাহলে ননপোলার পণ্য নির্বাচন করুন।
(২) রেটেড অপারেটিং ভোল্টেজের নিচে ব্যবহার করুন। ক্যাপাসিটরের উপর প্রয়োগ করা ভোল্টেজ রেটেড অপারেটিং ভোল্টেজের চেয়ে বেশি হলে, ক্যাপাসিটরের লিকিং কারেন্ট বৃদ্ধি পাবে এবং অল্প সময়ের মধ্যে এর বৈদ্যুতিক বৈশিষ্ট্য খারাপ হতে শুরু করবে, এমনকি ক্ষতিও হতে পারে। খেয়াল রাখবেন, পিক ভোল্টেজ যেন রেটেড অপারেটিং ভোল্টেজের বেশি না হয়।
(৩) দ্রুত চার্জ এবং ডিসচার্জ ব্যবহার। প্রচলিত ক্যাপাসিটরগুলি দ্রুত চার্জ করার জন্য ব্যবহার করা হলে, তাদের পরিষেবা জীবন হ্রাস পেতে পারে, যেমন ক্যাপাসিট্যান্স কমে যাওয়া, তাপমাত্রা বৃদ্ধি ইত্যাদি।
(৪) ক্যাপাসিটরের সংরক্ষণ। অ্যালুমিনিয়াম ইলেক্ট্রোলাইটিক ক্যাপাসিটর দীর্ঘ সময়ের জন্য সংরক্ষণ করা হলে, সাধারণত লিকিং কারেন্ট বৃদ্ধি পায়। সংরক্ষণের তাপমাত্রা যত বেশি হবে, লিকিং কারেন্ট তত দ্রুত বাড়বে এবং সংরক্ষণের সময় যত বেশি হবে, লিকিং কারেন্টের মান তত বেশি হবে। তাই, সংরক্ষণ পরিবেশ এবং সময়ের প্রতি মনোযোগ দেওয়া উচিত। ক্যাপাসিটরে ভোল্টেজ প্রয়োগ করার পরে, লিকিং কারেন্টের মান ক্রমাগত কমতে থাকবে। যদি অ্যালুমিনিয়াম ইলেক্ট্রোলাইটিক ক্যাপাসিটরের লিকিং কারেন্টের বৃদ্ধি সার্কিটের উপর খারাপ প্রভাব ফেলে, তাহলে ব্যবহারের আগে এটি চার্জ করুন।
(৫) প্রয়োগকৃত রিপল কারেন্ট রেটেড মানের চেয়ে কম হওয়া উচিত। প্রয়োগকৃত রিপল কারেন্ট রেটেড মান অতিক্রম করলে, ক্যাপাসিটরের তাপমাত্রা অতিরিক্ত বৃদ্ধি পাবে, ক্যাপাসিট্যান্স হ্রাস পাবে এবং ইম্পিডেন্স বৃদ্ধি পাবে (ডিএফ বৃদ্ধি পাবে), যা আয়ু কমিয়ে দেবে। প্রয়োগকৃত রিপল ভোল্টেজের পিক মান রেটেড অপারেটিং ভোল্টেজের চেয়ে কম হতে হবে।
(৬) পরিবেষ্টিত তাপমাত্রার ব্যবহার। অ্যালুমিনিয়াম ইলেক্ট্রোলাইটিক ক্যাপাসিটরের পরিষেবা জীবন পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা দ্বারা প্রভাবিত হয়। বৈজ্ঞানিক পরিসংখ্যান অনুযায়ী, পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা ২০℃ হ্রাস পেলে এর পরিষেবা জীবন ১০ গুণ বৃদ্ধি পায়।

(৭) লিড লাইনের শক্তি। ক্যাপাসিটর লিড লাইনে টান প্রয়োগ করা হলে, টান ক্যাপাসিটরের ভিতরে কাজ করবে, যা শর্ট সার্কিট, ওপেন সার্কিট বা লিকিং কারেন্ট বাড়াতে পারে। ক্যাপাসিটরটিকে সার্কিট বোর্ডের সাথে ঝালাই করুন, ক্যাপাসিটরটিকে জোরালোভাবে ঝাঁকান না।
(৮) ঝালাই প্রক্রিয়ার সময় তাপ প্রতিরোধ ক্ষমতা। যখন সলিড পলিমার ক্যাপাসিটর নিমজ্জন ঝালাই বা ওয়েভ ঝালাইয়ের জন্য সার্কিট বোর্ডে লোড করা হয়, তখন দীর্ঘ ঝালাই সময় এবং উচ্চ তাপমাত্রার কারণে পণ্যের বডি পলিমার স্তরকে অবনমিত করতে পারে এবং লিকিং বাড়িয়ে দিতে পারে।
(৯) সার্কিট বোর্ডের ইনস্টলেশন ছিদ্রের দূরত্ব এবং ইনস্টলেশন অবস্থান। সার্কিট বোর্ডের মাউন্টিং হোলের নকশা পণ্যের স্পেসিফিকেশনে লিড পিনের দূরত্বের সাথে সঙ্গতিপূর্ণ হওয়া উচিত। যদি অমিল ছিদ্রের দূরত্ব সহ ক্যাপাসিটরকে সার্কিট বোর্ডে জোর করে প্রবেশ করানো হয়, তবে লিড লাইনে চাপ পড়বে, যা শর্ট সার্কিট বা লিকিং কারেন্ট বাড়িয়ে দিতে পারে।
(১০) ঝালাই করার পরে পরিষ্কার করা সম্পর্কে
① ক্যাপাসিটরগুলি হ্যালোজেনযুক্ত জৈব পদার্থের সিরিজের ক্লিনিং এজেন্ট দিয়ে পরিষ্কার করা যাবে না। যদি পরিষ্কার করা প্রয়োজন হয়, তবে এমন একটি ক্লিনিং এজেন্ট ব্যবহার করুন যা ক্যাপাসিটরের গুণমান নিশ্চিত করে। ② যে ক্লিনিং এজেন্ট ক্যাপাসিটরের গুণমান নিশ্চিত করতে পারে, অনুগ্রহ করে পরিষ্কার করার পরে ক্লিনিং দ্রবণে বা সিল করা পাত্রে রাখবেন না। পরিষ্কার করার পরে, সার্কিট বোর্ডের সাথে গরম বাতাসে ১০ মিনিটের বেশি শুকিয়ে নিন এবং গরম বাতাসের তাপমাত্রা ক্যাপাসিটরের উপরের সীমার চেয়ে বেশি হওয়া উচিত নয়।
(১১) ফিক্সিং এজেন্ট এবং কোটিং (লেপ এজেন্ট) সম্পর্কে
① অনুগ্রহ করে হ্যালোজেনযুক্ত জৈব পদার্থের সিরিজযুক্ত ফিক্সিং এজেন্ট এবং কোটিং (কোটিং) ব্যবহার করবেন না। ② অনুগ্রহ করে ফিক্সিং এজেন্ট এবং কোটিং (কোটিং এজেন্ট) ক্যাপাসিটরের সিল অংশ (টার্মিনাল সাইড) সিল করতে দেবেন না।
৭.২ RoHS মেনে চলা সর্বশেষ ইইউ RoHS মানগুলির সাথে সঙ্গতিপূর্ণ, যদি গ্রাহকের বিশেষ প্রয়োজনীয়তা থাকে, তবে উভয় পক্ষের স্বাক্ষরিত প্রাসঙ্গিক চুক্তি কার্যকর হবে।
৭.৩ REACH মেনে চলা সর্বশেষ ইইউ REACH-এর সাথে সঙ্গতিপূর্ণ
নির্দেশিকা