كيفية اختيار المواد المناسبة لمعالجة CNC؟
2025/07/31
يتطلب اختيار المواد المناسبة للتصنيع باستخدام الحاسب الآلي (CNC) دراسة شاملة لأداء التصنيع والمتطلبات الوظيفية والقدرة على تحمل التكاليف. فيما يلي دليل اختيار منهجي:
أولاً: أبعاد التقييم الأساسية
متطلبات الأداء الميكانيكي
القوة/الصلابة: تُفضل سبائك التيتانيوم (TC4 بقوة شد ≥ 895 ميجا باسكال) أو السبائك الفائقة القائمة على النيكل لمكونات الفضاء.
مقاومة التآكل: تعتبر الفولاذ المستخدم للأدوات (مثل SKD11 بصلابة HRC 58-62) مناسبة لتصنيع القوالب.
مقاومة التآكل: يوصى باستخدام الفولاذ المقاوم للصدأ 316L (اختبار رذاذ الملح > 1000 ساعة) للمجال الطبي.
ثانياً: استراتيجيات الموازنة الاقتصادية
الإنتاج الضخم على دفعات: اختر المواد ذات كفاءة التصنيع العالية (مثل النحاس الأصفر H62، بسرعة قطع تصل إلى 300 متر/دقيقة) لتقليل تكلفة الوحدة.
تطوير النماذج الأولية: يفضل استخدام بلاستيك ABS (أقل من ثلث سعر الألومنيوم) للتحقق السريع من التصميم.
ثالثاً: التوافق مع البيئات الخاصة:
تطبيقات درجات الحرارة المرتفعة: الفولاذ المقاوم للصدأ 310 (مقاوم لـ 2100 درجة فهرنهايت) لمكونات الغلايات.
الحماية من الإشعاع الكهرومغناطيسي: نحاس البريليوم (موصلية ≥ 22% IACS) لمعدات الاتصالات.
من خلال تقييم توافق خصائص المواد مع متطلبات المشروع بطريقة تدريجية، يمكنك تحسين جودة التصنيع باستخدام الحاسب الآلي وفعالية التكلفة.
